工厂简介：

上海千实精密机电科技有限公司成立于2012年，专注于研发、设计及生产纺织、汽车内外饰件、塑料、纤维、气候老化、燃烧类等测试仪器，为学术研究单位及检测机构提供纺织测试仪器和服务，上海千实是目前国内较有竞争力和研发实力的纺织检测仪器厂家之一，研发团队由一群经验丰富的工程师组成，我们本着全心全意为客户服务，努力推动材料物理性能检测仪器技术革新而努力。

橡胶的硫化历程可分为4个阶段，即焦烧阶段、热硫化阶段、平坦硫化阶段和过硫化阶段。

焦烧阶段是热硫化开始前的延迟作用时间，相当于硫化反应的诱导期。

热硫化阶段为硫化反应中的交联阶段，逐渐产生交联网络，促使橡胶弹性和拉伸强度急剧上升。

热硫化时间的长短取决于胶料配方，这个阶段常作为衡量硫化反应速度的标志。

平坦硫化阶段交联反应已经完成，继而发生交联键重排、裂解等反应，胶料的强度曲线出现平坦区，这段时间称为平坦硫化时间。由于在此阶段作为选取正硫化时间的范围。

过硫化阶段主要发生在交联键重排以及交联键和链段的热裂解反应，因此橡胶胶料的力学性能显著下降。

从试验结果中可以看出，胎面胶和胎面基部胶硫化曲线较为平坦，胎面胶在橡胶硫化仪开模时硫化程度已达到95%。

由于胎面表面部位散热好，温度下降较快，因此在开模后胎面胶能够维持平坦的硫化过程，转矩保持在16.5dn.m左右。

胎面基部胶硫化平坦期较长，转矩维持在21.0dn.m左右。

内衬层胶和带束层胶在硫化后期转矩呈下降趋势，出现了较为明显的硫化返原。

轮胎硫化时橡胶硫化仪上下模存在温度差，因此即时同部胶料的硫化程度也不尽相同。

以带束层胶和胎圈包布胶为例，上模温度高于下模，zui高温度相差约3℃；

因此上模胶料的硫化程度高于下模胶料硫化程度，硫化返原率也相应较大。

由此可见，要保证胶料硫化程度一致，必须尽量缩小硫化仪上下模温度差。

公司简介：

标准集团（香港）有限公司作为一家集研发、制造、销售、培训、服务于一体的现代技术企业，分公司是上海泛标纺织品检测技术有限公司，负责销售业务，生产工厂是上海千实精密机电科技有戏公司，负责产品加工生产售后，致力于将更多检测仪器输送市场，提供纺织类、皮革类、燃烧类、汽车内外饰件、材料环境气候老化等等物理性能检测仪器，更可接受非标定制，购买前均可按照客户的要求进行针对性试验，确保所购仪器适用。