织物耐干洗色牢度实验标准分析
纺织品耐洗色牢度测试是纺织企业经常检测一个项目,织物的色牢度受到外界影响的条件很多,不同的条件对纺织品的色牢度影响的范围不一样,例如纺织的色牢度可以是摩擦色牢度测试和水洗色牢度测试,耐洗色牢度可以分为普通水洗和干洗以及其他液体的水洗条件,这里标准集团(香港)有限公司小编为您简单介绍关于纺织品的耐干洗色牢度测试实验方式和标准浅析。
试验讲解
一、试验设备和材料
试验设备:耐洗染色牢度仪:干洗试验机
试验材料:耐腐蚀的不锈钢圆片、未染色的棉斜纹布、全氯乙烯、色牢度试验用标准贴衬织物单纤维系列及多纤维(DW型)、评定变色用灰色样卡、评定沾色用灰色样卡、比色管。
二、试验过程
对10个样品分别按GB/T5711–1997、ISO 105-D01:2010规定进行测试。其中依据ISO 105-D01:2010测试时,标准贴衬织物根据需要分别选用棉、粘纤、丝、毛、涤纶、锦纶和多纤维(DW型)。用灰色样卡评定试样的变色、溶剂沾色及标准贴衬织物的沾色等级。
三、分析
以目前评估纺织品耐干洗色牢度的技术手段而言,ISO
105-D01:2010采用标准贴衬织物来评估样品耐干洗色牢度的沾色,摒弃了之前的评估干洗后试剂沾色等级的做法代表着新的发展趋势。目前,绝大多数
干洗试剂为四氯乙烯。用过的四氯乙烯经过干洗机蒸馏系统蒸馏后就重新变成干净的四氯乙烯洗涤液,下次使用时又是洁净的洗涤液,所以从实用角度来看,评估干
洗后试剂沾色等级的做法意义不大。而在一次干洗过程中,多种颜色的衣物混和洗涤是很有可能的,因此从衣物上剥落下来的染料污染其他衣物的现象比较常见,因
此ISO
105-D01:2010评估标准贴衬织物干洗后沾色等级的做法具有较好的实用价值。另一影响比较大的美国纺织化学家和染色学家协会的测试标准AATCC
TM 132很早就采用了这种方法。
我们国家在标准化活动中一般都会以已有的国际标准(包括即将制定完成的国际标准)为基础制定我国的标准,GB/T5711–1997即是等效采用ISO 105-D01:1993。而ISO 105-D01:2010于2010-05-01取代了ISO 105-D01:1993,因此GB/T5711在修订的时候会依据新的国际标准ISO 105-D01:2010来修订,两者在技术内容上应该是等效的。这样,前述耐干洗色牢度测试标准更新后对不少产品的评估结论都会有影响。
四、结论和建议
现行国家标准GB/T5711–1997在技术内容上会导致一些“原本满足要求”的面料被弃用,或者需再经额外的染色整理工艺处理,这样会导致对一些面料使用“门槛”的不必要的拔高以及在额外的染色整理处理工艺中消耗不必要的水、电、蒸汽、人工等资源,这与目前国家倡导的降低能耗、节约能源有一定偏离,不适合当前的“低碳”趋势。应按新的技术发展趋势进行修订并尽快发布实施。为避免类似情况的发生,建议国家各相关的技术委员会加强沟通,并及时了解、掌握相关国际标准化组织的技术动向,提早发现、研究并解决相关联标准间的技术衔接问题,使得标准在发布实施的时间及技术内容上更适合我们的国情,更好的促进我们产品质量的提升,进而促进经济的发展。
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